运行---位置---器
起重机小车或大车工作运行到行程的---位置时,应停止运行,否则车体将与轨端止挡和缓冲器碰撞,无尘天车改装,损伤起重机或轨道的支承系统(如厂房等),并可能造成设备和人身事故。所以,凡是动力驱动的起重机,无尘天车厂,其运行---位置都应装设运行---位置---器。行程---器一般由一个行程开关和触发开关的安全尺构成。
缓冲器
起重机缓冲器一般在下述几种情况下起作用:起重机运行至行程终点附近时 ,有时因速度较大,越过行程开关后不能---停止;当行程开关失灵操作又失误时,起重机将会以原有的运行速度冲向行程终点;此外,如在同一跨厂房内装设两台或更多的桥式起重机,在工作中有很多相撞的机会。这时,起重机运行动能将能通过碰撞造成本身或其支承结构损伤,甚至导致人身事故。所以,<起重机械安全规程>要求,桥式、门式起重机、装卸桥,以及门座起重机或升降机等都要装设缓冲器。起重机常用的缓冲器有实体式缓冲器、弹簧缓冲器和液压缓冲器。
设备运行一个周进行一次保养 ,以操作工人为主,维修工配合进行。 首先切断电源,然后进行保养工作
保养内容与要求
1 .限位器 每周
1.检查限位器:动作要灵活---
2.检查、调整:当吊钩上升---位置时,吊钩外壳到卷筒外壳的距离应>50m
3.检查、调整:当吊钩降至下---位置时,应---圈筒上的钢丝绳有3圈 以上
的安全圈数
4.检查工字钢两端的缓冲器或挡板是否---、牢固。
5.运行机构行程限位器---、有效。
2 电机及制动 每周
1.主升电机吊重时无异常响声
2.检查风叶制动轮轴向窜动:正常窜动应在2mm左右
3.检查、试验、调整:以额定负荷试验,在制动后负荷下滑距离:***80mm
4.大车电机运行时有无异常响声或气味
5.电机安装螺栓是否有松动?
3 钢丝绳 每周
1.检查:钢丝绳在卷筒上应正确缠绕,无尘天车制造,不得有松脱、乱绕等情况
2.检查钢丝绳有无断丝(有,无尘天车,则记录断丝根数)注:当一股钢丝绳内折断的钢丝绳数达到或超过11根时,该钢丝绳---更换
3.检查钢丝绳表面的磨损、腐蚀量;注:钢丝绳表面磨损、腐蚀量超过30% 时,应更换钢丝绳
4.检查:钢丝绳有弯曲、变形时应更换
5.检查:嵌块安装是否牢固。
静载试验
静载试验的目的是检验起重机及其部件的结构承载能力。
每个起升机构的静载试验应分别进行。在主钩做静载试验前,应将空载小车停放在跨度中间位置,定出基准点。
起升机构按1.25倍额定载荷加栽。起升高离地面200mm高度处,悬空时间不少于10分钟。却去载荷后检查起重机主梁基准点处有无变形。如此重复三次,不得再有变形。将小车开至跨端,检查主梁实有上拱度不小于0.7s/1000。
试验后应无裂纹、变形、油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏,连接处应无松动或损坏。
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