设备运行一个周进行一次保养 ，以操作工人为主，维修工配合进行。 首先切断电源，然后进行保养工作

保养内容与要求

1 .限位器 每周

1.检查限位器：动作要灵活---

2.检查、调整：当吊钩上升---位置时，吊钩外壳到卷筒外壳的距离应＞50m

3.检查、调整：当吊钩降至下---位置时，应---圈筒上的钢丝绳有3圈 以上

的安全圈数

4.检查工字钢两端的缓冲器或挡板是否---、牢固。

5.运行机构行程限位器---、有效。

2 电机及制动 每周

1.主升电机吊重时无异常响声

2.检查风叶制动轮轴向窜动：正常窜动应在2mm左右

3.检查、试验、调整：以额定负荷试验，在制动后负荷下滑距离：***80mm

4.大车电机运行时有无异常响声或气味

5.电机安装螺栓是否有松动？

3 钢丝绳 每周

1.检查：钢丝绳在卷筒上应正确缠绕，不得有松脱、乱绕等情况

2.检查钢丝绳有无断丝（有，则记录断丝根数）注：当一股钢丝绳内折断的钢丝绳数达到或超过11根时，该钢丝绳---更换

3.检查钢丝绳表面的磨损、腐蚀量；注：钢丝绳表面磨损、腐蚀量超过30% 时，应更换钢丝绳

4.检查：钢丝绳有弯曲、变形时应更换

5.检查：嵌块安装是否牢固。

起重机械首要用于装卸和转移物料，是现代化出产的首要设备。运用起重运送机械，能减轻工人劳动强度，降低装卸费用，削减货品的破损，进步劳动出产率，完结出产进程机械化和自动化不行短少的机械设备。因此被广泛应用于工厂、矿山、港口、车站、建筑工地、电站等出产领域。起重机械是以间歇、重复工作方式，经过起重吊钩或其它吊具的起升、降低，或升降与运移重物的机械设备。其工作特色具有周期性。在每一工作循环中，它的首要组织作一次正向及反向运动，每次循环包含物品的装载及卸载，转移物品的工作行程和卸载后的空钩回程，前后两次装载之间还有包含辅佐准备时间在内的短暂停歇。

起重机

起重机械基础知识

　　1．起重机械

　　起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。

　　2．起重机械工作特点

　　（1）起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂韵机构，作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作；操作技术难度较大。

　　（2）能吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的重物重达上百吨，体积大且不规则，还有散粒、热融和危险品等，使吊运过程复杂而危险。

　　（3）需要在较大的范围内运行，活动空问较大，一旦造成事故，影响的面积也较大。

　　（4）有些起重机械需要直接载运人员做升降运动，其---性直接影响人身安全。

　　（5）暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。

　　（6）作业环境复杂，如涉及企业、港口、工地等场所，涉及高温、高压、等环境危险因素，对设备和作业人员形成威胁。

　　（7）作业中常常需要多人配合，共同完成一项操作。